Monitoraggio Stabilimento di Produzione Automobilistico

Richiesta clienteMonitorare la temperatura e l’umidità relativa ambientale, all’interno dei forni e delle vasche nell’area di produzione paraurti e verniciatura senza essere invasivi e senza l’utilizzo di infrastrutture cablate al fine di migliorare il controllo sul processo produttivo e sul prodotto stesso.

Installazione di S-Carrier con connessi sensori di temperatura a bordo dei forni e delle vasche.

Installazione di S-Sensor per la rilevazione di temperatura, umidità relativa, pressione e luminosità alimentati a batteria nei locali di produzione di paraurti e di verniciatura.

Opzione Modbus TCP Server installata nell’S-Meter per l’esportazione dei dati in Modbus TCP verso una piattaforma ROCKWELL.

Installazione dell’intero sistema di monitoraggio in maniera non invasiva, le sonde all’interno dei forni e delle vasche sono infatti interamente rimovibili e non implicano il decadimento della garanzia.
Nessuna necessità di implementare un’infrastruttura bus o ethernet LAN dedicata alle centraline o ai sensori destinati alle rilevazioni, è stato sufficiente infatti derivare un’alimentazione 230VAC per le S-Meter. Le S-Sensor possono essere alimentate mediante due batterie AAA ed in questa installazione è stata scelta questa tipologia di alimentazione.
Allarmi automatici su anomalie.
Attraverso l’opzione Modbus TCP è stato possibile esportare i dati verso la piattaforma Rockwell già presente nel sito produttivo, integrando perfettamente i dati provenienti dal sistema Canavisia con quelli raccolti mediante altri sistemi già presenti.