Area back-end con software MES Aegis FactoryLogix Monitoraggio
Monitoraggio di una linea composta da stazioni di test, saldatura, programmazione e assemblaggio automatizzato...
Richiesta del clienteMonitorare la temperatura e l’umidità relativa ambientale, all’interno dei forni e delle vasche nell’area di produzione paraurti e verniciatura senza essere invasivi e senza l’utilizzo di infrastrutture cablate al fine di migliorare il controllo sul processo produttivo e sul prodotto stesso.
Installazione di S-Carrier con connessi sensori di temperatura a bordo dei forni e delle vasche.
Installazione di S-Sensor per la rilevazione di temperatura, dell’umidità relativa, della pressione e della luminosità alimentati a batteria nei locali di produzione di paraurti e di verniciatura.
Opzione Modbus TCP Server installata nell’S-Meter per l’esportazione dei dati in Modbus TCP verso una piattaforma ROCKWELL.
Installazione dell’intero sistema di monitoraggio stabilimento in maniera non invasiva, le sonde all’interno dei forni e delle vasche sono infatti interamente rimovibili e non implicano il decadimento della garanzia.
Nessuna necessità di implementare un’infrastruttura bus o ethernet LAN dedicata alle centraline o ai sensori destinati alle rilevazioni, è stato sufficiente infatti derivare un’alimentazione 230VAC per le S-Meter. Le S-Sensor possono essere alimentate mediante due batterie AAA ed in questa installazione è stata scelta questa tipologia di alimentazione.
Allarmi automatici su anomalie.
Attraverso l’opzione Modbus TCP è stato possibile esportare i dati verso la piattaforma Rockwell già presente nel sito produttivo, integrando perfettamente i dati provenienti dal sistema Canavisia con quelli raccolti mediante altri sistemi già presenti permettendo in questo modo un continuo aggiornamento.
Area Produttiva con software MES Aegis FactoryLogix monitoraggio
Preparazione e gestione del flusso produttivo; Gestione delle revisioni di prodotto e processo; Tracciabilità delle operazioni...
