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monitoraggio area produttiva

Monitoraggio Area Produttiva con software MES Aegis FactoryLogix

Richiesta cliente: monitoraggio area produttiva Tipo di industria: Elettronica, assemblaggio schede e componenti elettroniche
  • Preparazione e gestione del flusso produttivo
  • Gestione delle revisioni di prodotto e processo
  • Tracciabilità delle operazioni
  • Interfacciamento con le macchine di produzione
  • Interfacciamento con il sistema gestionale ERP
  • Gestione del magazzino / Inventario
  • Analisi dei dati / Dashboard / Gestione allarmi
  • Gestione delle Non-Conformità

monitoraggio area produttiva

Intervento

PRE VENDITA

1. Analisi del contesto produttivo

Visita presso cliente per definire le esigenze e aspettative del progetto.

Raccolta informazioni area produttiva

R&D e gestione produzione

Linee assemblaggio automatico

Postazioni assemblaggio manuale

Magazzino

Gestione della Qualità

2.Analisi informazioni e preparazione del documento S.O.W (Statement Of Work) in cui vengono proposte le soluzioni e i risultati finali del progetto

Offerta

monitoraggio area produttiva

POST VENDITA

1.Installazione del software sui sistemi del cliente

2.Analisi del processo produttivo e criticità riscontrate

3.Training e introduzione del software in azienda

  • Modulo DME: responsabili R&D e staff interno
  • Produzione: responsabili produzione e tecnici
  • Logistica: responsabili Magazzino ed Amministrativi per aspetti ERP
  • Analitica: responsabili Qualità e R&D
  • Modulo AQMS: responsabili Qualità e Produzione

4.Integrazione macchine: installazione e test integrazioni verso le macchine di produzione

5.Integrazione con sistema aziendale ERP: installazione e test integrazioni

6.Supporto allo sviluppo

7.Pilot e Go-Live

Supporto post vendita / aggiornamenti

Vantaggi per il cliente

Impatto sul business: + 7 % aumento della capacità produttiva, + 6% di consegne effettuate nei tempi

Migliore gestione delle risorse in R&D: riduzione del tempo di introduzione, pianificazione e redazione di documentazione per la produzione

Azioni di contenimento immediate: l’utilizzo degli allarmi hanno ridotti notevolmente gli scarti e le false partenze in produzione

Tracciabilità dei dati di produzione immediata: i dati sono ora  accessibili in un unico punto senza doverli ricercare tra le varie divisioni

Un’unica soluzione: drastica riduzione delle spese per i canoni di manutenzione di software che gestivano parte della produzione e del magazzino

Case study

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